タングステン炭化物の波形ロールの寿命を決定する要因を知っていますか？

しかし、どの要因が波形ロールのサービス寿命に影響するか知っていますか？私の説明を通して、あなたは波形ロールを完全に理解します。

波形ロールのサービス寿命は、噴霧の品質によって決まります。当社は、超音波炎噴霧システム（HVOF）であるSwiss Metcoを使用しており、Tungsten Powderも輸入材料です。

タングステンカーバイドコーティングの原理は、タングステンカーバイドパウダーを2000〜3000度に加熱し、溶融液に変換し、超音速速度でローラー表面にスプレーし、タングステン層フレークに変え、ローラー表面にしっかりと保持することです。 。タングステンカーバイドコーティングの硬度は、平均してHV1300です。最も低いポイントはHV1200以上であり、硬度はダイヤモンドに次ぐものです。それはほとんど着用されないと言えます。したがって、波形ロールがサービス寿命の終わりに到達すると、それはタングステン炭化物が着用されているからではなく、結合力が良くなく、地元のタングステン層が落ちるためです。これにより、ローラー表面にピットが発生し、使用できなくなります。

それでは、波形ロールにタングステンカーバイドコーティングの摩耗を引き起こす要因は何ですか？

1.運動環境：優れた操作環境を備えた一部の顧客にとって、波形ロールと圧力ローラーの圧力は一年中2〜3 kgしかないため、3つのローラーの影響は小さく、タングステンカーバイドコーティングの影響は少なくなり、人生は長いです。一年中圧力が5〜6kgの場合、タングステンカーバイドコーティングへの影響は大きくなり、サービスの寿命は比較的短くなります。

2.生産された段ボールの幅：小さなサイズの波形段ボールは一年中生産され、波形ロールは深刻な影響を受けて中央に摩耗し、波形ロールのサービス寿命を簡単に短縮できます。

3.ベースペーパーの品質：顧客が使用するベースペーパーが良好でグラムの重量が高い場合、波形ロールの間をスムーズに通過でき、波形ロールの摩耗が少なくなります。 、そして着るのは簡単ではありません。一部の顧客が使用するベースペーパーは荒く、多くの不純物、特に砂の含有量が高いベースペーパーがあり、波形ロールボディを簡単に損傷する可能性があります。たとえば、一部の砂粒子は波形ロールの間に詰まっており、波形ロールの表面にピットを押し、タングステンカーバイドコーティングが落ちます。

4.安定性の発生：一部の顧客は注文を頻繁に変更し、頻繁に加速および減速し、紙を変更し、速度、温度、蒸気などの要因によりローラーが変形し、局所的な影響と生命に影響を与えます。一部の顧客は多くの注文を持ち、一定の速度で継続的に実行されており、波形ロールのサービス寿命はかなり長くなります。

それで、あなたは今、タングステン炭化物の波形ロールの寿命を決定する要因を知っていますか？

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