製紙工場における用紙補助剤の追加量と位置に関する提案

用紙の化学添加剤には、プロセス添加物と機能的添加物が含まれ、添加物の量と方法は、異なる製紙工場、異なる紙グレード、異なる紙の機械などのさまざまな条件によって異なります。

一般的な考慮事項は次のとおりです。機能的添加物は、問題が発生する場所とパフォーマンスに影響を与える可能性のある場所にできるだけ近くに追加する必要があります。プロセス添加物は、化学物質と繊維の反応時間を考慮に入れるだけでなく、化学物質の喪失とプロセスにおける機械的作用による反応の破壊を考慮することも考慮する必要があります。

化学物質の追加に関するアドバイス
1、PAMの追加
追加量：100〜250g / t
ポジションの追加：丸いふるい出口

2、染料の添加
青色染料：50〜100 ml/t（ストックソリューション）
紫色の染料：20〜40 ml / t（ストックソリューション）
ポジションを追加：丸いシーブの入り口

3、陽イオン澱粉の添加
追加の量：8〜12kg/t
位置の追加：調整ボックスの放電ポート

4、ブライトナーの添加
追加量：0.5〜10kg/t（ストックソリューション）
ポジションの追加：丸いシーブの入り口

5、AKDの追加
追加量：12〜25kg/t（ストックソリューション）
位置の追加：調整ボックスの放電ポート

6、デフォーマーの追加
位置を追加：オフラインまたはマシンオフホワイトウォータータンク

7、殺菌剤の添加
（1）サイジングシステムの説明：
追加量：夏には、 4時間ごとに150〜200 mlを追加します。冬には、 4時間ごとに75〜100mlを追加します
追加位置：サイズ形成タンク、澱粉タンク、パムタンク、白水タンク

（2）壊れた紙システムの診断：
追加の位置：壊れたパルプタンク
追加量：夏には、 4時間ごとに150〜200 mlを追加します。冬には、 4時間ごとに75〜100mlを追加します

（3）メソッドの追加：サイジングシステムと壊れた紙システムは、メータリングポンプで自動的に追加されます

8、 dispersed r osin g umの追加：
追加量：6〜28kg / t（ストックソリューション）
dding po sition ：高レベルのボックスの放電ポート

9、ミョウバンの追加：
追加量：25〜35kg / t（ソリッド）
dding po sition ：ミキシングタンク

化学物質の添加に関する注意事項

1.酸のサイジングがニュートラルサイジングに変更された場合、化学堆積物や加水分解物が生産に影響を与えるのを防ぐために、徹底的に洗浄する必要があります。
2.すべての補助原料を使用する場合、60〜100メッシュの画面でフィルタリングする必要があります。
3.サイジングエージェントを追加する場合、完成紙のサイジングの程度とCobb値に従って投与量を調整する必要があります。参加プロセス中に生産の中断を防ぐ必要があります。
4.カチオン性ポリアクリルアミドが溶解すると、水を加えなければならず、給餌前に炒め物を起動する必要があります。 PAMは、最初に分散器を介して解散する必要があります。温度は、攪拌中に40〜50°Cの間で制御する必要があります。理想的な攪拌速度は、30r/min未満で、攪拌時間でなければなりません。 90〜100分には、乾燥粉末の重量を正確に計量して、調製濃度の安定性を確保し、フィルタースクリーンを定期的に清掃する必要があります。理想的な攪拌速度は30r/min未満で、攪拌時間は90〜100分です。乾燥粉末の重量は、調製濃度の安定性を確保するために正確でなければならず、フィルタースクリーンは定期的に洗浄する必要があります。
5.染料を準備する場合、混乱を避け、調整の質に影響を与えるために、ネームプレートを明確に見る必要があります。メーターポンプが起動すると、バルブが開いているかどうかを確認する必要があります。そうしないと、モーターが燃やされます。マシンを停止すると、シリンダーの吸引を避けるために、バルブを時間内に閉じる必要があります。