熱伝達印刷ベルトの方向

★簡単な紹介

無限のノメックストランスファーベルトは、100％Nomexファイバーから生成されます。これらは、ローラー昇華印刷機の最も重要なコンポーネントです。顧客のリクエストに応じて、通常のサイズと特別なサイズのフェルトを提供できます。

★Charact

最大280℃までの耐熱性

剥離や曖昧さのない高密度構造

滑らかな切断と表面の耐摩耗性

汚染はありません

★方向

1。毛布は矢印の方向として取り付けられ、周囲の両側を固定して、周囲が同じかどうかを確認する必要があります。

2。 2kg以内に機械圧力を調整します。最大150個まで加熱し、2時間アイドルします。最大170個まで加熱し、2時間アイドルします。最大190個までの加熱、3時間アイドル（重要）;最大200個まで加熱し、2時間アイドルします。

3。その後、ベルトはマシンに適しています。必要に応じてマシンの圧力を3〜5kgで調整して印刷を開始できます。

★利点

1.均一な熱分布：熱伝達印刷フェルトは、転送プロセス中に基板全体に均一な熱分布を提供するように設計されています。これにより、染料が均等に昇華し、ストリークや不均一なパッ​​チなしで一貫した鮮やかな色をもたらすことが保証されます。

2.熱断熱材：フェルトの熱断熱特性は、昇華プロセス中に安定した制御温度を維持するのに役立ちます。これにより、基質の過熱が防止され、角質材料の焦げたり損傷したりするリスクが最小限に抑えられます。

3.圧力分布：熱伝達印刷のフェルトは、ヒートプレス中に基板とトランスファーペーパー全体に圧力を均等に分配するのに役立ちます。完全な染料昇華を達成し、色伝達が不十分な領域を避けるためには、適切な圧力分布が不可欠です。

4.基板保護：フェルトは、加熱要素と基質の間の保護障壁として機能します。これにより、熱源と基板間の直接的な接触を防ぎ、焦げたマークのリスクを軽減し、基板の完全性を確保するのに役立ちます。

5.高温抵抗：熱伝達印刷フェルトは、熱プレスによって生成される高温に耐えるように設計されており、複数のトランスファーサイクルにわたって耐久性と寿命を確保します。

6.ゴーストとぼやけの減少：ゴーストとは、画像または設計が基板の意図しない領域へのかすかな転送を指します。熱伝達印刷フェレスは、一貫した制御された熱環境を維持することにより、ゴーストとぼやけを最小限に抑えるのに役立ちます。

7.吸収と蒸発：フェルトの吸収性特性は、昇華プロセス中に放出される過剰な水分またはガスを吸収する役割を果たします。これは、色の精度と転送品質に影響を与える可能性のある水分関連の問題を防ぎます。

8.再利用可能性：熱伝達印刷フェルトは、複数のトランスファーサイクルで再利用でき、染色出版印刷の費用対効果が高く持続可能な選択肢になります。

9.カスタマイズ可能な厚さと密度：熱伝達印刷で使用されるフェルト材料は、さまざまな厚さと密度で提供されます。これにより、さまざまな基質と印刷アプリケーションの特定の要件に基づいてカスタマイズできます。

10.滑らかな表面のテクスチャ：フェルトの表面テクスチャは、滑らかで一貫性があるように設計されています。これにより、転写紙がしわを作成せずに基板と接触したままになり、正確な色と画像の繁殖が生じます。

11.さまざまな基質との互換性：熱伝達印刷フェルトは、テキスタイル、アパレル、アクセサリー、プロモーションアイテム、セラミックや金属などの硬質基板など、幅広い基質で使用するのに適しています。

12.色の活気と寿命の強化：フェルトによって提供される制御された熱と圧力は、フェージングに抵抗する鮮やかで長持ちする色に寄与し、最終的な印刷製品が時間の経過とともに視覚的な魅力を維持します。